Cobots steigern die Produktivität

Leichtbauroboter können die Produktivität eines Betriebs steigern. Solche Cobots ermöglichen sogar die Herstellung von Konsum-Elektronikprodukten in Deutschland, die wegen hoher Lohnkosten-Anteile an der Produktion üblicherweise in Asien gemacht werden. Unternehmen erreichen häufig kurze Amortisationszeiten von einem bis drei Jahre für die Investition in die Roboter.

Genaue Analyse der zu automatisierenden Arbeit nötig

Damit ein Roboter gewinnbringend eingesetzt werden kann, muss zuvor die zu automatisierende Arbeit genau analysiert werden. Immer wiederkehrende gleichartige Arbeitsschritte können sehr gut von Robotern erledigt werden und entlasten Mitarbeiter von monotonen Arbeiten. Anschließend muss errechnet werden, ob sich der Einsatz eines Roboters lohnt. Dazu wird der Anteil der Lohnkosten für die Arbeitsschritte, die automatisiert werden können, ausgerechnet.

Abgetrennte Arbeitsstation für Roboter ist oftmals gewinnbringender

Dabei muss beachtet werden: Arbeitet der Roboter eng mit Menschen zusammen, muss er langsamer arbeiten. Damit können Verletzungen der Mitarbeiter ausgeschlossen werden. Wenn eine abgetrennte Arbeitsstation für den Roboter in die Produktion integriert werden kann, erhöht das die Geschwindigkeit und sorgt für eine schnellere Amortisation.

Die Kosten für einen der kleinen Roboter liegen bei 10.000 bis 25.000 Euro. Das ist etwa ein Drittel bis ein Fünftel der Gesamtkosten für die Integration des Roboters in die Produktionslinie. Greifer, Schaltschrank, geordnete Materialbereitstellung, Aufbaukosten, usw. machen die restlichen Kosten aus.

Große Auswahl an Robotern

Die Auswahl an Robotern ist groß. Neben Herstellern, die auch große Industrieroboter anbieten, wie etwa ABB, gibt es viele spezialisierte Hersteller wie Universal Robots, Franka Emika, Rethink Robotics oder Kassow Robots. Die kleinen Roboter sind per Drag und Drop einfach zu programmieren. Der Aufwand ist wesentlich geringer als bei den großen Robotern und leicht erlernbar.